现在，在工业制造、民用金属加工市场中，一种新兴的高科技全面发展起来，那就是激光切割，它兴起了中国在科学领域应用的一次很大的进步。全国激光的兴盛也带动了激光切割的发展。国内大型的激光切割的激光器基本上就是采用的CO2的，今天就主要说明激光切割的CO2激光器的工作参数，包括切割速度、切缝宽度和切割厚度。
激光切割速度
激光切割的加工数度有各种因素影响的，它与本身的激光器的功率和喷气压力成正比，他们越大切割的速度就越快；与被加工的材料厚度成反比。如，对于一般3000W的CO2激光切割机械设备来说，6mm厚度碳素钢钢板的速度是2.5m/min，而12mm的是0.8m/min。15.6mm厚的胶合板是4.5m/min，35mm厚的丙烯酸酯板是27m/min。
(2)切缝宽度
对于切割线缝是由被切材料性质及厚度、激光功率大小、焦距及焦点位置、激光束直径、喷吹气体压力及流量等因素有关。被加工物体的厚度越高，线缝就越大，激光的焦点也会更远一点，一般来说都在0.5mm左右。所以激光切割市场中的切割精度可达±0.02～0.01mm。
(3)切割厚度
它主要取决于激光输出功率和被加工物质。如同样的碳素钢时，1kw级最大切割厚度是9mm，1.5kw级是12mm；对于同样的功率为2.5kw级激光，对碳钢板是19mm；不锈钢却是15mm。对于更加厚板切割就需配置3kw以上的高功率激光器。现在市场是这样功率的激光器是采用的CO2的。
(4)辅助气体和切口质量
激光是一种高能量的光束，通过被加共物吸热热融化。在切割加工时，金属表面的激光反射率可高达95%，如果没有气体的提供，就会使金属表面不能有效的吸收激光的能量。喷吹氧气或压缩空气能促进金属表面氧化，可提高对激光的吸收率，加快金属物体的融化，来提高切割效率。增加吹氧压力还可使切缝减小，加快物体氧化。切割易燃材料时，可喷惰性气体防止燃烧，切割带有金属夹层的易燃材料，宜采用压缩空气。
