激光器誕生于20世紀60年代，激光切割加工經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展改進，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中展示了強大的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿Α?a href="http://www.coviddraught.com/" style="font-family: Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 12px; color: rgb(51, 51, 51); text-decoration: none;">激光切割加工過程是激光與材料相互作用的過程，傳統(tǒng)的刀具切割、火焰切割和等離子切割加工有大量的切屑產(chǎn)生，消耗許多被加工材料并磨損刀具，同時產(chǎn)生較大的加工噪聲。激光加工時激光束輻照在被加工工件上與材料（包括金屬和非金屬）相互作用完成加工過程，實現(xiàn)了非接觸、無磨損、無噪聲、無切屑，被加工材料的綠色加工技術(shù)，大大地降低了對環(huán)境的污染，提高了對生態(tài)平衡的保護。因此21世紀的制造技術(shù)首先必須是可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)，激光現(xiàn)已形成激光打標、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表面熱處理、激光熔覆、激光快速成型、激光強化、激光微制造等20種應(yīng)用工藝。目前在國內(nèi)已逐漸進入到工業(yè)制造的各個領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用在科研院所、大型軍工企業(yè)及激光加工中心等行業(yè)，尤其是汽車行業(yè)，激光焊接和切割、激光熱處理、激光打標的技術(shù)能大幅度提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，國內(nèi)汽車行業(yè)現(xiàn)在正加速發(fā)展，為激光技術(shù)應(yīng)用提供了廣闊的市場。
激光切割加工業(yè)在國外已具有相當(dāng)規(guī)模，其中切割加工占整個產(chǎn)業(yè)的60%，成為標準的加工工藝，在國內(nèi)已有幾家切割機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)各種切割機，由于切割機在國內(nèi)還處在起步階段，技術(shù)不能與德、美等發(fā)達國家同日而言，所以有關(guān)激光切割的工藝數(shù)據(jù)和各種資料越來越多。我國是一個制造業(yè)大國，制造業(yè)尤其是機械制造是關(guān)乎國計民生的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，激光技術(shù)在這個產(chǎn)業(yè)中的重要作用已經(jīng)展現(xiàn)并且展示了良好的發(fā)展前景的。如何制造出高功率、高光束質(zhì)量的激光制造系統(tǒng)和管理這些工藝數(shù)據(jù)和參數(shù)是我國目前激光領(lǐng)域的一個研究的應(yīng)用課題，這樣我國激光產(chǎn)業(yè)就不會落后于人，這樣才能得以發(fā)展。
