在金属切割领域，激光数控切割机无疑是最为精密的加工方式之一，在大多数企业及操作人员眼里，激光切割的类型可能并无太大区别，但作为专业激光加工来看，针对不同金属材料特性，激光数控切割机的加工方式也会有所不同。以下武汉嘉倍徳科技将就目前市面上几类主要的金属激光数控切割机加工方式分类予以说明。
一、激光数控切割机火焰切割方式
激光数控切割机的激光火焰切割与激光切割熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的激光切割速率比熔化切割要高。
另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光切割火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）?？梢允褂寐龀迥Ｊ降?/span>激光切割来限制热影响，激光切割的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
二、激光数控切割机气化切割方式
在激光切割数控切割机的激光的气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激光的气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，最大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光切割功率，最大切割速度受到气体射流速度的限制。
