（1）跟着激光器向大功率生长以及采用高性能的CNC及伺服系统,运用高功率的激光切割开可得到高的加工速率,一起减小热影响区和热畸变；所能够或许切开的材料板厚也格进一步地前进，高功率激光能够经过运用Q开关或加载脉冲　波，从而使低功率激光器孕育发生出高功率激光。
　?。?）根据激光切割技术参数的影响景象，改造加工技术，如：增加协助气体对切开熔渣的吹力；插足造渣剂前进熔体的流动性；增加协助动力，并改善能量之间的耦合；以及改用吸收率更高的激光切开。
　　（3）激光切割将向高度自动化、智能化方向生长。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能应用于激光切开，研制出高度自动化的多功能激光加工系统。
　?。?）根据加工速率自适应地控制激光功率和激光形式或建树技术数据库和专家自适应控制系统使得激光切割整机机能广泛前进。以数据库为系统焦点，面向通用化CAPP开发工具，对激光切割技术设计所触及的各种数据进行分析，创设相适应的数据库布局。
　?。?）向多功能的激光加工中间生长，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反应集成在一块儿，充分阐扬激光切割加工的整体优势。
　?。?）随若Internet和WEB手工的生长，建立根据WEB的收集数据库，接收模糊推理机制和人工神经网络来自动断定激光切开技术参数，并且能够或许长途异地会晤和控别激光切开进程成了不可避免的趋向。
　　（7）三维高精度大型数控激光切割机及其切开技术技术，为了满足轿车和航空等产业的立体工件切开的必要，三维激光切开机正向高效率、高精度、多功能和高适应性倾向民展，激光切开机器人的运用限制将会越来越大。激光切开正向着激光切开单位FMC、无人化和自动化倾向生长。