激光切割加工對不同的材質和切割不同的圖形部位如鉆孔等技術工藝都有所不同,主要是加工鈑金零件方面大幅提高勞動生產率的先進裝備，具有加工零件的精度高、加工周期短，以及加工中無需傳統沖壓模具更換就可以加工任意復雜零件等優點，從而被越來越多的開關設備制造企業采用。
激光切割加工是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用于激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術發展迅速,應用日益廣泛,是一種先進加工方法，尤其適合切割鋼板。
激光切割加工技術比其他方法的明顯優點是：
（1）切割質量好 切口寬度窄（一般為0.1~0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1~0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1~0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般為12.5~25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。
（2）切割速度快 例如采用2kW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形極小。
（3）清潔、安全、無污染。
（4）從技術經濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復雜,批量不大,一般厚度小于12mm的低碳鋼、小于6mm厚的不銹鋼,以節省制造模具的成本與周期。
